SL-LG150 Multi-Машина для производства бумажных туб с несколькими лезвиями: автоматизированное производство с ЧПУ с 5 лезвиями для промышленной упаковки

Aug 11, 2026

Оставить сообщение

Практический пример: трансформация производства бумажных туб с помощью многоножевой машины SL-LG150-

Введение

Мировой рынок бумажных туб и бумажных гильз переживает устойчивый рост, обусловленный растущим спросом на экологически безопасные упаковочные решения в таких отраслях, как продукты питания и напитки, текстильная промышленность, строительство и производство потребительских товаров. Для производителей упаковки достижение высокой эффективности производства при сохранении стабильного качества является важнейшим конкурентным преимуществом.SL-LG150 Многоножевая машина для производства бумажных трубок-отвечает этим требованиям с помощью передовой автоматизации ЧПУ и технологии резки с несколькими-лезвиями.

11

Профиль клиента

Ведущий производитель бумажной упаковки в Юго-Восточной Азии столкнулся с растущими объемами заказов на бумажные тубы, используемые в пищевых банках, упаковке чая и промышленных сердцевинах. Существующая производственная линия использовала режущие станки с одним-лезвием, которые требовали вторичных операций резки, что приводило к высоким затратам на рабочую силу, отходам материала и узким местам производства в пиковые сезоны. Поскольку годовой объем производства трубок превышал 5 миллионов единиц, им требовалось решение, которое можно было бы масштабировать без ущерба для точности.

Вызов

  • Низкая производительность из-за резки одним-лезвием, требующей нескольких проходов.
  • Высокая трудозависимость: для вторичной резки требуется 3–4 оператора в смену.
  • Непостоянная точность длины труб, приводящая к проценту брака материала 3–5 %.
  • Ограниченный диапазон диаметров трубок ограничивает возможности удовлетворения разнообразных потребностей клиентов.

Решение

После оценки нескольких поставщиков производитель выбралSL-LG150 Многоножевая машина для производства бумажных трубок-. Это решение было обусловлено уникальной комбинацией станка, обеспечивающей одновременную резку 5-лезвиями, точностью с сервоприводом с ЧПУ и полностью автоматизированной работой.

Технические характеристики

Параметр Спецификация
Бумажные слои 2–6 слоев
Диапазон внутреннего диаметра 30–150 мм
Толщина стены 1–3 мм
Мин. Длина резки 80 мм
Скорость производства 1–15 м/мин
Режущие лезвия 5 шт.
Требуются операторы 1 человек
Система управления ПЛК (Синьцзе) + ЧМИ (Фаньи)
Нанесение клея Двусторонняя-автоматическая циркуляция
Основная мощность 4 кВт
Обмоточная головка Двойной-одинарный-ремень
Режущий стол Нержавеющая сталь
Размеры машины (Д×Ш×В) 4330×1600×1780 мм

Ключевые особенности

  1. Сервоприводная система резки с ЧПУ:Высокоточная-резка с цифровым контролем длины обеспечивает постоянство размеров труб и исключает ошибки ручного измерения. Синхронизированная система отслеживания согласовывает скорость резки с производственным потоком в режиме реального времени.
  2. Одновременная работа с 5 лезвиями:Несколько труб режутся за один проход, что устраняет необходимость вторичной резки и значительно сокращает время производства. Автоматический выброс пробирок обеспечивает непрерывную работу без ручного вмешательства.
  3. Совместимость с широким диаметром:Работает с внутренним диаметром от 30 мм до 150 мм, охватывая наиболее часто запрашиваемые размеры в упаковочной, пищевой, текстильной и промышленной отраслях.
  4. Двойная-головка, одинарная-ременная намотка:Стабильный и эффективный механизм намотки позволяет создавать много-слойные трубки (до 6 слоев) с двусторонней-автоматической циркуляцией клея для обеспечения стабильной адгезии.
  5. Компоненты промышленного-класса:Оснащен сигнальными датчиками Omron, электромагнитными клапанами AirTAC, контакторами Delixi и кнопками Chint -, обеспечивающими долгосрочную-надежность в сложных производственных условиях.
  6. Автоматическая смазка и сигнализация:Автоматическая система смазки с резервуаром из нержавеющей стали, а также обнаружение разрыва бумаги снизу-с автоматической-сигнализацией сводят к минимуму время простоя и вмешательство оператора.

Результаты после внедрения

  • Объем производства увеличился на180%с 5-лезвийной режущей системой
  • Потребность в рабочей силе снижена с4 к 1оператор за смену
  • Уровень брака материалов снизился сот 5% до ниже 0,5%
  • Сроки доставки сокращены сот 15 дней до 7 днейдля стандартных заказов
  • Возврат инвестиций, достигнутый в течение8 месяцевразвертывания

Заключение

Машина для изготовления бумажных туб с несколькими лезвиями SL-LG150-зарекомендовала себя как революционная инвестиция для производителей бумажных туб, стремящихся модернизировать свои производственные возможности. Благодаря прочной конструкции, интеллектуальной автоматизации и эффективности работы нескольких-лезвий он обеспечивает ощутимое повышение производительности, точности и рентабельности. Для компаний, стремящихся расширить производство бумажных туб, сохраняя при этом высочайшие стандарты качества, SL-LG150 представляет собой надежное, экономичное-эффективное и перспективное-решение, подходящее для широкого спектра применений, включаяупаковочные банки, контейнеры для чая, контейнеры для пищевых продуктов, тубы для вина, тубы для фейерверков, гильзы для календарей, гильзы для факс-бумаги и гильзы для пищевой пленки..

Отправить запрос
Время обслуживания
24 часа онлайн и поддержка онлайн-технологий.
связаться с нами